Masterbatch Warna
Masterbatch warna adalah agregat yang dibuat dengan menempelkan jumlah pigmen yang luar biasa ke resin secara seragam. Dan biasanya terdiri dari pigmen, pembawa, dan dispersan, dengan aditif tambahan yang diperlukan untuk mencapai sifat yang diinginkan.
Pigmen atau pewarna:
Pigmen organik termasuk merah tahan sinar matahari, merah makromolekul, kuning makromolekul, kuning permanen, ungu permanen, merah azo, merah Phthalocyanine, hijau phthalocyanine, biru phthalocyanine, dan banyak lagi.
Pigmen anorganik antara lain meliputi kadmium merah, kadmium kuning, titanium dioksida, karbon hitam, besi oksida merah, besi oksida kuning, dan lain-lain.
Pembawa:
Pembawa, matriks masterbatch, biasanya resin yang sama dengan resin produk untuk kompatibilitas optimal. Pertimbangan juga diberikan pada fluiditas pembawa.
Dispersan:
Dispersan, seperti lilin polietilen dengan berat molekul rendah dan stearat, mempromosikan dispersi pigmen yang merata, mencegah agregasi.
Aditif:
Aditif tambahan seperti penghambat api, pencerah, agen antibakteri, agen antistatik, antioksidan, dll., Dapat disertakan sesuai kebutuhan pelanggan.
Klasifikasi
Metode klasifikasi masterbatch warna yang umum meliputi:
Dengan operator:
Contohnya termasuk masterbatch PE, masterbatch PP, masterbatch ABS, masterbatch PVC, masterbatch EVA, dll.
Dengan menggunakan:
Kategori seperti masterbatch injeksi, masterbatch cetakan tiup, masterbatch pemintalan, masing-masing dengan nilai berbeda:
- Masterbatch injeksi canggih untuk produk kelas atas seperti kotak kemasan kosmetik, mainan, dan casing alat listrik.
- Masterbatch injeksi biasa untuk produk plastik harian umum dan wadah industri.
- Masterbatch film tiup canggih untuk mewarnai produk ultra-tipis.
- Masterbatch film tiup biasa untuk mewarnai kemasan umum dan tas anyaman.
- Masterbatch pemintalan untuk mewarnai serat tekstil dengan partikel pigmen halus.
- Masterbatch kelas rendah untuk manufaktur produk dengan persyaratan kualitas warna yang tidak terlalu ketat.
Keuntungan
Penyebaran pigmen yang lebih baik dalam produk:
Pigmen harus disempurnakan selama produksi masterbatch warna untuk meningkatkan daya dispersi dan pewarnaan pigmen. Pembawa masterbatch warna khusus sama dengan plastik produk dan memiliki pencocokan yang baik, sehingga partikel pigmen dapat tersebar dengan baik dalam plastik setelah dipanaskan dan dilebur.
Pemeliharaan stabilitas kimia pigmen:
Jika pigmen digunakan secara langsung, pigmen akan menyerap air, teroksidasi, dan fenomena lainnya karena kontak langsung dengan udara selama penyimpanan dan penggunaan. Setelah membuat masterbatch warna, pembawa resin akan memisahkan pigmen dari udara dan kelembaban. Isolasi dapat menjaga kualitas cat tidak berubah untuk waktu yang lama.
Jaminan stabilitas warna untuk produk:
Partikel masterbatch mirip dengan partikel resin, yang lebih nyaman dan akurat dalam pengukuran. Mereka tidak akan menempel pada wadah saat mencampur, dan pencampuran dengan resin lebih homogen, sehingga dapat memastikan stabilitas jumlah tambahan, sehingga memastikan stabilitas Warna produk.
Perlindungan kesehatan operator dan pengurangan pencemaran lingkungan:
Menjaga kesehatan operator sangat penting karena pigmen, biasanya dalam bentuk bubuk, dapat dengan mudah mengudara selama penambahan dan pencampuran. Menghirup partikel-partikel ini dapat berdampak negatif pada kesehatan operator. Secara bersamaan, penggunaan masterbatch mengurangi masalah pencemaran lingkungan dengan meminimalkan dispersi toner, berkontribusi pada perlindungan lingkungan.
Perubahan warna yang mudah:
Dengan masterbatch warna, persentase kecil (1% hingga 4%) dapat ditambahkan ke resin yang akan diwarnai untuk mencapai tujuan pewarnaan resin.
Relevansi yang kuat dan pencocokan warna yang benar:
Karena pabrik manufaktur masterbatch warna telah memilih pigmen (pewarna), alat bantu, peralatan pemrosesan, dan teknik pemrosesan secara wajar untuk kinerja resin yang berlaku selama proses pembuatan, dapat memastikan bahwa merek masterbatch yang sama, warna dari dua batch sebelum dan sesudah tetap relatif stabil.
Meningkatkan masa pakai produk plastik:
Dibandingkan dengan pencelupan kering dan granulasi batch resin dan kemudian membuat bagian plastik, penggunaan masterbatch warna dapat mengurangi penuaan sifat resin yang disebabkan oleh pemrosesan sekunder produk plastik, yang kondusif untuk peningkatan masa pakai produk plastik.
Kesimpulannya, masterbatch warna telah menjadi sangat diperlukan di berbagai industri karena banyak keunggulannya, berkontribusi pada peningkatan kinerja, efisiensi, dan tanggung jawab lingkungan.
Hubungi kami